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加压式捏炼机(密炼机)的年检维护保养

发布时间:2017-02-05 10:26:00 点击:    关键词:密炼机,捏炼机,开炼机,橡胶机械

加压式捏炼机(密炼机)的年检维护保养

加压式捏炼机(密炼机)的年检维护保养


时值年底,大多数的企业会在这个时候对设备进行年检维护保养。为方便客户,在此大家把加压式捏炼机(密炼机)的年检维护保养需要注意的事项给您做个详细说明,供您参考使用:



一,减速机

      减速机是设备的重要部件,一旦磨损,维修成本高,所以对减速机的维护很重要。首先,减速机里加入的润滑油,不论是18号双曲线齿轮油还是220工业重载极压齿轮油,都需要每年更换一次,这对保护齿轮很重要。另外,打开减速机上盖,检查一下齿轮是否有磨损现象,如某一个齿轮出现磨损,建议及时更换新的,以免造成连锁的齿轮磨损。再者,检查减速机轴承是否有异响,油封是否有漏油现象。


二,混炼室(密炼室)

      检查混炼室内部大轴与混炼室侧壁的间隙,左右是否相等,如不对等,说明出现串轴现象,这时候就需要调整大轴轴端的备帽,来调整大轴位置,避免造成大轴磨损混炼室侧壁的严重后果。

      设备若出现漏粉漏料现象,说明混炼室密封系统需要维护了,尤其是使用多年的设备,转子轴(大轴)棱体侧面会出现磨损出凹槽,这个时候,即使更换新的密封环,也只能起到减轻漏料效果,若想彻底解决漏料问题则需要更换合金环和密封环。

      上顶栓(压铊)的维护主要是检查四侧壁镶嵌的密封板是否磨损或破裂,如有磨损严重或破裂现象就需及时更新以达到更好的密封防漏粉效果。

      检查混炼室内轴承是否有异响并及时注入润滑油

      检查混炼室侧面的支座里的复合轴承(无油轴承),若有磨损需及时更换,因为单独更换复合轴承成本很低,但若更换不及时会造成支座断裂。另外也要检查一下支座压盖上的螺栓是否松动。


三,蜗轮箱翻转系统

       

      主要是检查涡轮和蜗杆、复合轴承是否磨损,另外,蜗轮箱里要求加入的是250号涡轮蜗杆油或220号工业重载极压齿轮油也是需要每年更新。顺便检查骨架油封和轴承,止推垫备帽调整好避免蜗杆串动松动。

      蜗轮箱上边转子轴端的旋转接头检查是否漏水。


四,气动系统

      直接用空压机给设备供气压的企业,要检查空压机里是否有积水,发现积水及时放出。

      检查三联体(油杯水杯),这个很重要:油杯里必须保持有机油润滑油,发现润滑油短缺一定要及时加注;水杯里发现有水要及时放水。对三联体的维护工作要做好每一天而不是只在大修维护时才去做。因为维护好水杯油杯是保证设备气缸的关键,毕竟更换气缸部件是个费工费时的工作。

      检查三位五通电磁阀是否漏气。另外,大家发现很多客户不懂得如何判定电磁阀出现问题时是阀体坏了还是线圈烧毁了,在此大家教您一个简易办法:如果在操作箱通过旋钮无法使上顶栓升降,这个时候,手动按电磁阀线圈上的先导阀阀芯(图片上的黑色小方形就是电磁阀线圈,图片上红色塑料帽盖的就是先导阀阀芯),如果手动按左右阀芯能够使上顶栓升降,就说明电磁阀阀体没坏,只是线圈烧了,只需要更换线圈就OK了不必浪费钱去更换整个电磁阀。

      上顶栓升降缓慢或根本就升不上去或升上去后自动下滑,除了有时是因为电磁阀漏气以外大多是因为气缸漏气,这是因为气缸里面的易损件密封圈磨损需要更换。


五,电机传动系统

      主要是检查皮带是否松动或损坏。


六,电控系统

       电控系统基本不需要随意检动,主要是检查行程开关是否松动,这个不仅是年检,平时也要经常检查:一是气缸上的控制上顶栓升降的,如果松动导致上顶栓上升时不能有效碰触行程开关,就会造成PLC没有接到行程开关的信号,设备的PLC电脑系统就不能正常按程序指令继续工作。二是,混炼室下方的行程开关,通过混炼室翻转时的碰触控制混炼室翻停,这个检查很重要,如果混炼室往外翻转时因为行程开关松动导致不能有效碰触,混炼室就不会停下来;二是继续外翻,这样就可能造成掰断蜗轮箱的后果,所以一定要对行程开关的检查工作作为常态来做。

      总之,对设备平时常检,年底大检。这是保证设备正常工作的必要条件,也可以避免在出现故障时既费钱又耽误生产的现象。



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