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乐通lt118-开炼机:PVC电缆料配方设计要点及生产工艺

发布时间:2019-08-17 16:52:00 点击:    关键词:密炼机,捏炼机,开炼机,橡胶机械

泰州科德橡胶机械-开炼机密炼机捏炼机厂家2019年8月17日讯   (1)对于一般护套级PVC电缆料.增塑剂用量为 0~60PHR,稳定剂6~8PHR,润滑剂1.5~2PHR,填充剂10~20PHR:增塑效率差的增塑剂,用量应多些;填充料用量大时。增塑剂、润滑剂用量可大些;使用非活性填充剂时.增塑剂、润滑剂用量宜大些;护套级电缆料一般要加入5PHR左右的耐寒增塑剂;

 (2)对于一般绝缘级电缆料,增塑剂用量为40~50PHR.稳定剂6~ 8PHR.润滑剂l~ 1.5PHR.填充剂l0PHR左右;增塑剂、润滑剂用法参照护套级电缆料;

(3)挥发性大的DBP这类增塑剂不能用于电缆料;

(4)耐高温电缆料除了要选用耐高温增塑剂外。还应增加稳定剂用量。添加0.3~0.5PHR 的抗氧剂;

 (5)对于绝缘性能要求高的电缆料.应选用煅烧陶土这类填充剂 ( 高分子聚台物增塑剂的增塑效率较差.制定配方时应酌情增加增塑剂用量;

 (6)制定透明电缆料配方时.应选用和树脂相容性好的增鳗剂.直选用有机锡等透明稳定剂,并严格控制润滑剂的添加量;

 (7)设计阻燃电缆料配方时.应选用复合阻燃体系为宜;

 (8)制定高聚合度电缆料配方时.应选用复合加工改性剂,提高其加工性能;

(9)制定非迁移电缆料配方时、应选择聚酯类或高分子聚合物增塑剂;

(10)选用复台稳定剂时,其用量较三盐等稳定剂略多些;

(11)在保证电缆料加工及使用正常的条件下.要尽量减少稳定剂用量.防止其用量过多而产生“填料效应”。

电缆料生产工艺

 (1)单螺杆挤出机生产工艺流程:

原辅料---配料----高速捏合机---单螺杆挤出机---风冷---筛选磁选---计量---包装。

(2)单螺杆双阶挤出机生产工艺流程:

原辅料---配料---高速捏合机---单螺杆双阶造粒机---冷却干燥----筛选磁选---计量---包装。

(3)双螺杆挤出机生产工艺流程:

原辅料---配料---高速捏合机---双螺杆挤出机一一风冷---筛选磁选---计量---包装。

(4)辊压切粒生产工艺流程:

原辅料---配科---高速捏合机---密炼机---双辊开炼机---冷却水槽 ---干燥---切粒机---筛选磁选---计量---包装。


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